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熱浸鍍鋅加工工件進行酸洗時,要注意什么?

來源:www.fap-clan.com 發布時間:2023年02月22日
  福建熱浸鍍鋅加工在使用上有多種優點,可以大大提高金屬的抗腐蝕抗銹蝕性能。主要的做法是將清潔的鋼件,及無銹鋼件,浸泡在五百攝氏度的液態鋅中,使鋼的表面附著一層均勻的鋅。在酸洗鋼鐵表面的銹時,要注意加入緩蝕劑,控制酸洗速度,減少鐵的流失。
  福建熱浸鍍鋅加工
  1、適當攪拌。酸洗一般都需要攪拌。在酸洗過程中,上下串動一、二次,變換一下熱浸鍍鋅加工工件和酸洗液的接觸面,可以加快酸洗速度。
  
  2、控制溫度。溫度應按工藝規范要求控制。提高溫度可以加快酸洗速度,但對工件和設備的腐蝕性也增加了。
  
  3、控制酸洗液濃度。酸洗過程中,鹽酸會被消耗,酸洗液的濃度會逐漸下降。因此應隨時補加鹽酸,調整濃度。應將酸洗液的濃度控制在工藝要求的范圍內,以免酸濃度過高,造成熱浸鍍鋅加工工件的過酸洗,影響質量。
  
  4、控制酸洗液中的鐵離子。鐵是一變價元素,常見價態為+2和+3。鐵與硫、硫酸銅溶液、鹽酸、稀硫酸等反應時失去兩個電子,成為+2價。當酸洗液中的鐵離子達到150-200g/L時,酸洗速度會大大降低。雖然槽內有一定量的游離酸,但已不能很好地除銹。
  
  熱浸鍍鋅加工在運輸,存放等過程當中。很容易出現變色現象,比如說發黑,變白,變暗。這是因為鍍鋅層與腐蝕性介質及大氣中水份、氧、二氧化碳接觸發生腐蝕的結果。要防止此種現象,可在熱浸鍍鋅加工前盡量選用表面狀態較好的材料,因在鍍鋅過程中,表面的缺陷容易使酸、堿、鹽等腐蝕介質滲入其內,難以清洗導致腐蝕。

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